雷蒙磨粉机(摆式雷蒙磨)经过多年的实践和不断的改进,现广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,适宜加工莫氏硬度七级以下,湿度在 6%以下的各种非易燃易爆矿石,如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土等,成品细度在613微米~44微米(0.613毫米-0.044毫米) 之间,通过分析机及风机的共同作用,可满足不同用户的使用要求。
【进料粒度】:0-30mm 【生产能力】:0.8-9.5吨/小时
【应用领域】:碳酸钙粉碎加工、石膏粉加工、电厂脱硫、非金属矿制粉、煤粉制备等
【产品介绍】:R雷蒙磨粉机又称为摆式磨粉机,它采用梯形的磨辊和磨环提高了粉碎效率,适宜加工莫氏硬度七级以下的如白云石、重晶石、石灰石等各种矿物质。整套设备为立体结构,占地面积小,所以节约了很大的占地成本,核心部件采用高性能的耐磨材料,耐磨性能高,节约了成本,易于操作,维护方便。
R雷蒙磨粉机又称为摆式磨粉机,它采用梯形的磨辊和磨环提高了粉碎效率,适宜加工莫氏硬度七级以下的如白云石、重晶石、石灰石等各种矿物质。整套设备为立体结构 ,占地面积小,所以节约了很大的占地成本,核心部件采用高性能的耐磨材料,耐磨性能高,节约了成本,易于操作,维护方便。
雷蒙磨将大块状原材料破碎到所需进料粒度后,由畚斗提升机将物料输送到储料仓,然后由电磁振动给料机均匀地送到主机磨腔内,进入到磨腔物料在磨辊与磨环之间研 磨,粉磨后粉子由风机气流带到分析机分级,达到细度要求细粉随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经卸料器排出即为成品。雷蒙磨主机工作过程中, 铲刀系统起到了非常重要作用。其位于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生向外挤压力将物料碾碎, 由此达到制粉目。
雷蒙磨主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动,轴上端连接着梅花架,架上装有磨辊装置并形成摆动支点,其不仅国围绕中心回转,同时磨辊围绕着磨环公转同时 ,磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统,其位置处于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产 生向外离心力(即挤压力)将物料碾碎,即由此而达到制粉目。 分析机通过调速电机并经二级减速带动转盘上60片叶片旋转,形成对粉子分级作用。叶片转速快慢是按成品粉子料度大小进行调节。当如要获得较细粒度粉子时,就必须 提高叶片转速,使叶片与粉子接触增加,使不合要求粉子被叶片抛向外壁与气流脱离,粗粉子因自重力作用落入磨室进行重磨,合格成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收 集器内,气流与粉子被分离后,粉子被收集。
大旋风收集器对雷蒙磨性能起到很重要作用,当带粉子气流进入收集器时是高速旋转状态,待气流与粉子分离后,气流随圆锥体壁收缩向中心移动至锥底时(自气流自然长 度)形成一个旋转向上气流圆柱,这时粉子被分离掉落收集。由于向上旋转核心呈负压状态,所以对收集器下端密封要求很高,必须对外界空气严格隔开,否则被收集下粉 子会重新被核心气流带走,这直接影响整机产量,因此收集器下端装有锁粉器,其作用是将外界正压气体与收集器负压气体隔开,这是一个相当重要部件,如不装锁粉器 或锁粉器舌板吻合密封不严就会造成不出粉或少出粉,严重影响整机产量。
1、雷蒙磨整机为立体结构,占地面积小,系统性强,自成一个独立的生产体系。
2、成品粉细度均匀,通筛率99%,这是其它磨粉设备难以具备的。
3、雷蒙磨粉机的重要部件均采用优质钢材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整机耐磨性能高,运行可靠。
4、电气系统采用集中控制,磨粉车间基本可实现无人作业,并且维修方便。
5、机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮,传动平稳,运行平稳。
6、粉尘污染小、噪音低,环保方面完全达到国家要求。
雷蒙磨粉机整套结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。其中雷蒙磨主机由机架、 进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。雷蒙磨整套工作过程(粉磨物料过程):大块状物料经颚式破碎机破碎到所需要粒度后,由提升机将物料送至储料斗, 再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走。经分析机进行分级,符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分 离收集,再经粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。
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